Открывается в новой вкладке

Решения для упаковки автомобильных и электрических деталей

Клеммы, разъемы, зажимы, предохранители и мелкие электрические компоненты — здесь важна точность, ведь отсутствие даже одной детали может остановить конвейер.

Почему для автомобильных и электрических деталей используется упаковка методом поточного формования

Упаковка компонентов — это вопрос, от которого зависит остановка линии: упаковка поставляется на линию сборки, а количество упаковок определяется условиями контракта.

Сумма — это и есть договор

В упаковках, подготовленных на линии, содержится точное количество продукции — номер на этикетке совпадает с номером на пломбе в каждой упаковке.

Один набор — одна сборка

Система подачи сбоку линии точно обеспечивает количество материала, необходимое для одной сборки — пленка заменяет многоразовый контейнер для сухих компонентов.

Компактный, тяжёлый, точный

В терминалах и разъемах вес сосредоточен в небольших деталях — транспортировка и натяжение пленки берут на себя основную нагрузку.

Определить, не открывая

На прозрачной пленке указаны номера деталей и тип покрытия; на пленке с печатью приведены данные о конструкции.

Рынок запчастей следует тем же путем

Упаковки с розничным количеством электротехнических расходных материалов относятся к тому же классу, что и комплекты для линии — изменение количества влияет на подачу, а не на само оборудование.

Опыт работы в отрасли

На сборочных линиях терминалы и разъемы поступают в виде герметичных упаковок с точно отсчитанным количеством деталей — поставка непосредственно на линию в пленке, по одной упаковке на каждую сборку.
Кабельные стяжки и обжимные клеммы собственной торговой марки в магазинах автозапчастей продаются в упаковках с пронумерованными штуками, завернутых в пленку — это розничный формат упаковки.

Оборудование для производства автомобильных и электрических деталей

Единый технический стандарт для трёх семейств оборудования: машин для упаковки в плёнку, машин для производства саше с четырёхсторонней сваркой и горизонтальных линий по производству готовых пакетов. Каждая из приведённых ниже машин сконфигурирована с учётом продукта, который на ней обрабатывается — каждая карточка содержит ссылку на страницу с полной информацией о машине, где приведены подробные технические характеристики.

Упаковка методом непрерывной формовки (HFFS) — упаковки с отсчитанным количеством компонентов

Конфигурации с различным количеством компонентов — подача и натяжение пленки подбираются с учетом конкретных деталей.
Машина для упаковки в пленку jc250

Машина для упаковки в пленку JC250

Производительность: 35–150 упаковок/мин (в зависимости от продукта)
Диапазон размеров упаковки: ширина изделия 30–100 мм, длина 85–300 мм, высота 5–30 мм
Тип упаковки: упаковки типа «подушка» с задней сваркой, изготовленные из рулонной пленки
Резак: с одной уплотняющей губкой
Ширина пленки: 90–240 мм
Упаковочные пленки: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP и аналогичные термосвариваемые ламинаты
Привод: 3 сервомотора с планетарными редукторами
Ставка за качество формы мешка: ≥97%
Давление уплотнения: 15 Н/мм²
Управляющая система: ПЛК собственной разработки; сенсорный экран MCGS; сервомоторы RiDing
Уровень шума оборудования: ≤78 дБ
Общая мощность: 3,0 кВт, 220 В / 50 Гц
Вес машины: 600 кг
Размеры (Д × Ш × В): 4000 × 920 × 1500 мм
Просмотреть оборудование
Машина для упаковки в пленку jc420

Машина для упаковки в пленку JC420

Производительность: 35–150 упаковок/мин (в зависимости от продукта)
Диапазон размеров упаковки: ширина изделия 30–180 мм, длина 115–350 мм, высота 5–45 мм
Тип упаковки: упаковки типа «подушка» с задней сваркой, изготовленные из рулонной пленки
Резак: с одной уплотняющей губкой
Ширина пленки: 90–430 мм
Упаковочные пленки: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP и аналогичные термосвариваемые ламинаты
Привод: 3 сервомотора с планетарными редукторами
Ставка за качество формы мешка: ≥97%
Давление уплотнения: 15 Н/мм²
Управляющая система: ПЛК собственной разработки; сенсорный экран MCGS; сервомоторы RiDing
Уровень шума оборудования: ≤78 дБ
Общая мощность: 3,0 кВт, 220 В / 50 Гц
Вес машины: 800 кг
Размеры (Д × Ш × В): 4220 × 950 × 1600 мм
Просмотреть оборудование
Машина для упаковки в пленку PP180R

Машина для упаковки в пленку PP180R

Производительность: 4 800 упаковок/час (80 упаковок/мин); фактическая скорость зависит от продукта и веса наполнения
Подходящие материалы: жидкости, суспензии, порошки и аналогичные продукты
Упаковочные пленки: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET, VMCPP, фольгированные ламинаты и бумажные пакеты с алюминиевой фольгой
Диапазон размеров упаковки: ширина 60–90 мм, высота 80–150 мм
Максимальный объем наполнения: 100 мл (зависит от типа продукта)
Точность наполнения: ±1,51 TP3T
Автозаправочные станции: 2
Тип упаковки: упаковки типа «подушка» (с задней сваркой), изготовленные из рулонной пленки
Расход воздуха: 0,6 м³/мин
Давление воздуха: 0,6 МПа
Общая мощность: 10 кВт, 380 В / 50 Гц
Вес машины: 2 000 кг
Размеры (Д × Ш × В): 4500 × 970 × 1500 мм
Материал каркаса: крышки из нержавеющей стали марки 304; корпус из углеродистой стали с порошковым покрытием
Основные компоненты: ПЛК Mitsubishi; сенсорный интерфейс HMI Weintek; низковольтное электрооборудование Siemens; реле Siemens или Schneider; итальянская система регистрации с помощью фотоэлементов
Просмотреть оборудование

Машины для производства саше с четырехсторонней сваркой — плоские саше и порционные упаковки

Плоские пакетики, запечатанные со всех четырёх сторон — упаковки с контролируемым размером порции, готовые к продаже, для плоских продуктов и отсчитанных индивидуальных порций.

Машины для упаковки в горизонтальные пакеты — пакеты типа «stand-up», с застежкой-молнией и с дозатором

Форматы пакетов для наборов и ассортиментов — конфигурация подтверждается в зависимости от формата.

«Complete the Line» — упаковка в картонные коробки, блистеры и рукава

Машины для упаковки в картонные коробки, блистерную упаковку и в пакетные рукава, которые сочетаются с вышеупомянутыми упаковочными машинами — одна линия, один технический стандарт. Линия не заканчивается на запечатывании — картонная коробка с JC130 или JCH200, блистерная упаковка с JCP100, JCP180 или JCP270, рукав с JCJ130 или JCS130.
Горизонтальная картонажная машина jc130

Горизонтальная картонажная машина JC130

Производительность: 20–60 коробок/мин (в зависимости от типа коробки и продукта)
Материал картонной коробки: картон плотностью 250–400 г/м²
Диапазон размеров картонных коробок (Д × Ш × В): 70–210 мм × 60–150 мм × 15–60 мм
Окно для медицинских изделий: Размеры указанных медицинских изделий подтверждены как 80–110 × 80–110 × 30–90 мм — проверка произведена по каждой коробке
Типы картонных упаковок: с заправкой, с самофиксирующимся дном, с петлей для подвешивания
Подача: автоматический подаватель продукции с 4 позициями; подаватели с 5 и 10 позициями изготавливаются по заказу; формирование, загрузка и запечатывание картонных коробок
Опции: устройство для складывания листовок; устройство для склеивания; устройство для односторонней запечатки этикеток
Отказ: автоматический отказ в случае отсутствия товара или инструкции в коробке; автоматическая остановка при перегрузке
Управляющая система: ПЛК Siemens, сенсорный экран, частотно-регулирующий преобразователь и сервопривод; клапаны, цилиндры, вакуумное оборудование и системы подготовки сжатого воздуха производства SMC; датчики Sick и Omron
Сжатый воздух: ≥0,6 МПа, 120–160 л/мин
Общая мощность: 1,5 кВт, 220/380 В / 50 Гц
Масса машины: 2 800 кг
Размеры (Д × Ш × В): 4620 × 1210 × 1800 мм
Просмотреть оборудование
Высокоскоростная машина для упаковки в картонные коробки jch200

Высокоскоростная машина для упаковки в картонные коробки JCH200

Производительность: 200 коробок/мин
Типы картонных упаковок: с заправкой, с самофиксирующимся дном, с петлей для подвешивания
Серия продукции: пакетики для кофе и снеков, многопаковые наборы саше, фармацевтические препараты в бутылках, наборы — ассортимент картонной упаковки JC
Конфигурация: изготавливается на заказ с учетом размеров вашей картонной упаковки и продукта
Просмотреть оборудование
Компактная машина для упаковки в пакеты JCJ130 с подающим конвейером

JCJ130 — компактная машина для упаковки в рукава

Способы запечатывания: (1) однослойная пленка OPP, запечатанная термическим способом; (2) пакеты из OPP с двухсторонней клейкой лентой; (3) ламинированные готовые пакеты
Поставка упаковочных материалов: рулонная пленка OPP и готовые пакеты
Продукты, для которых данная услуга наиболее подходит: канцелярские товары, красные конверты, конверты из крафт-бумаги, плоские предметы нестандартной формы
Уровень сборки: компактная сборка — модель JCS130 представляет собой стандартную серийную сборку
Просмотреть оборудование
Стандартная машина для нанесения рукавов на мешки JCS130

Стандартная машина для нанесения рукавов на мешки JCS130

Скорость упаковки: 30–50 мешков/мин (в зависимости от продукта)
Размеры упаковки (Д × Ш × В): 80–300 мм × 80–240 мм, высота до 40 мм
Материал для изготовления пакетов: рулонная пленка OPP, максимальный диаметр рулона — 450 мм
Способ запечатывания: самоклеящаяся застежка, без применения тепла
Источник питания: 220 В / 50 Гц
Сжатый воздух: 0,6–0,8 МПа
Общая мощность: 5 кВт
Вес машины: 1 600 кг
Габаритные размеры (Д × Ш × В): 2 500 × 4 600 × 1 600 мм
Система управления: ПЛК Omron NX1P2, сенсорный интерфейс HMI NB7W
Сервосистема: сервопривод Inovance, модуль управления движением Omron
Пневматика: клапаны SMC, цилиндры AirTac
Продукты, для которых данная услуга наиболее подходит: канцелярские товары, красные конверты, конверты из крафт-бумаги, плоские печатные изделия
Вариант сборки: Стандартная серийная сборка — JCJ130 представляет собой компактный вариант сборки
Просмотреть оборудование

Как выбрать машину для упаковки компонентов

Спецификация состоит из восьми пунктов. Выполняйте их по порядку, и в результате оборудование будет идеально соответствовать вашему продукту — а не наоборот.

1. Тип продукта

Терминал, разъем, предохранитель или зажим. Геометрия, вес и количество определяют режим подачи.

2. Пропускная способность

Потребность на линии скорее стабильна, чем высока — подберите класс в соответствии с темпами потребления линии.

3. Кинопленка

Прозрачная пленка для проверки деталей; пленка с печатью для данных о количестве и сборке.

4. Технология уплотнения

Для плёнок, в которых хранятся тяжёлые предметы с острыми краями, устойчивость к проколу имеет большее значение, чем блеск.

5. Формат упаковки

Упаковки с точным количеством или наборы товаров. Группировка зависит от требуемого количества.

6. Острые края

Зажимы, клеммы и штампованные детали имеют острые кромки и заусенцы — конвейерные поверхности и выбранная пленка должны выдерживать их воздействие.

7. Настройка и доставка

Интеграция процессов подсчета и проверки увеличивает сроки поставки. Зафиксируйте данные о количестве и маркировке на раннем этапе.

8. Проанализировать цифры

Прежде чем составлять коммерческое предложение, отберите подходящие машины — введите размеры продукции, формат и требуемую производительность в бесплатный инструмент выбора по адресу tool.path-pack.com; она за один проход возвращает соответствующие семейства машин и ширины пленки.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли упаковывать электрические компоненты в пленку методом потоковой упаковки?

Да — отсчитанные компоненты поступают на пленку и упаковываются в пакеты с точным количеством. Основное внимание уделяется распределению веса и наличию острых краёв.

А как насчёт комплектных наборов для обслуживания на линии?

Упаковки с точным количеством запечатываются с заданным количеством на входе — номер этикетки и содержимое упаковки совпадают.

Розничные или промышленные форматы?

Один и тот же маршрут, разные количества и разные виды пленки — в розничных упаковках используется пленка с печатью, а в упаковках для производственной линии — прозрачная пленка и данные о партии.

Какие скорости доступны при упаковке компонентов?

Конфигурации для данного формата охватывают весь наш ассортимент оборудования для потоковой упаковки — от 5 до 300 упаковок в минуту. Выбор подходящего класса зависит от вашего продукта, пленки и формата; подбирайте скорость исходя из реальной производительности вашей линии, а не из заявленной цифры.

Почему Path Pack?

Мы начинаем с продукта, а не со оборудования. Каждый проект проходит один и тот же девятиэтапный инженерный процесс — продукт, формат, пленка, скорость, подача, запечатывание, конструкция, интеграция, тестирование — прежде чем будет подготовлено ценовое предложение по конфигурации.
Прежде чем продукция поступит в продажу, ваши компоненты проходят испытания на реальных машинах с вашей пленкой при заданной скорости. Именно для проверки точности подсчёта и предназначен этап проверки конфигурации.
Оцените свои потребности с помощью наших онлайн-инструментов: поиск оборудования и калькулятор объёма мешков Прежде чем обращаться к нам, уточните параметры конфигурации.

У вас есть проблема с упаковкой, которую стоит решить?

×

У вас есть вопросы по упаковочным машинам? Не стесняйтесь обращаться к нам.

Ваше письмо поступает напрямую в почтовый ящик нашего соучредителя и в отдел продаж.

Мы ответим в течение Один рабочий день.

1