Машины для упаковки продуктов питания — полное руководство B2B для производителей продуктов питания

Машины для упаковки пищевых продуктов упаковывать, герметизировать и защищать пищевые продукты в таких категориях, как хлебобулочные изделия, кондитерские изделия, молочные продукты, замороженные продукты, снеки и готовые к употреблению продукты. Для производителей продуктов питания, работающих в сегменте B2B, выбор подходящей упаковочной линии влияет на пропускную способность, срок хранения, соблюдение нормативных требований и, в конечном итоге, на прибыль с каждой отгруженной упаковки.

Эта страница представляет собой центральный информационный ресурс компании Path Pack для инженеров по упаковке пищевых продуктов, руководителей производственных предприятий и специалистов по закупкам. Мы установили более 1 500 горизонтальных упаковочных линий и интегрированных упаковочных линий на предприятиях по производству пищевых продуктов в более чем 40 странах — от небольших пекарен до транснациональных кондитерских брендов.

Основные выводы:

Категории продуктов питания и требования к упаковке

Различные категории продуктов предъявляют свои особые требования к упаковочным машинам. Ниже приведена матрица требований, которую инженеры компании Path Pack используют при рассмотрении технических заданий.

Хлебобулочные и кондитерские изделия

Хлебобулочные изделия (хлеб, булочки, печенье, выпечка) и кондитерские изделия (шоколад, конфеты, жевательная резинка) требуют высокоскоростной упаковки с бережным обращением с продукцией. Производительность, как правило, составляет 200–400 ppm на одну упаковочную машину. Возможность холодной сварки имеет решающее значение для шоколада и термочувствительных изделий. К распространённым типам плёнок относятся OPP, металлизированный ПЭТ и ламинаты на бумажной основе.

Молочные продукты и замороженные продукты

Молочные продукты (сырные бруски, пачки сливочного масла) и замороженные продукты (замороженные овощи, готовые блюда) требуют использования плёнок, создающих влагобарьер, и термостойких уплотнений. Контактные детали из нержавеющей стали марки SS316 устойчивы к коррозии под действием молочной кислоты. Производительность обычно составляет 80–200 ppm, при этом для позиций с большими объёмами продаж предусмотрены конфигурации с интегрированными линиями.

Закуски и сухие продукты

Чипсы, крекеры, сухие завтраки, орехи и порошки требуют возможности продувки азотом для продления срока хранения. Среди упаковок для сыпучих продуктов преобладают пакеты типа «подушка» (VFFS); для упаковок в мультипаках и на поддонах используются упаковочные машины поточного типа. Производительность составляет 100–300 ppm.

Готовые к употреблению и свежие продукты

Для сохранения свежести свежесрезанных овощей и фруктов, сэндвичей и готовых блюд требуется упаковка в модифицированной атмосфере (MAP). Необходимы высокобарьерные ламинаты и точное наполнение газом. Производительность обычно составляет 60–150 ppm, учитывая хрупкость продукта.

Как выбрать машину для упаковки продуктов питания

Решение Почему это важно Типичный ответ, касающийся еды
Геометрия изделия Твёрдый, хрупкий, липкий, сыпучий Цельные → упаковщик с потоком; рассыпные → VFFS
Пропускная способность Целевое количество строк в минуту 60–500 ppm; максимальное значение — в хлебобулочной промышленности
Киноматериал Барьерные свойства, прочность уплотнения, брендинг OPP, ПЭТ, металлизированная пленка, холодная сварка
Санитарное проектирование Контроль аллергенов, соблюдение требований FDA Рама как минимум из нержавеющей стали SS304, степень защиты IP65
Целевой срок хранения MAP, промывка газом, требования к барьерным слоям 7 дней в свежем виде → 12 месяцев в сухом виде
Сфера регулирования FDA, ЕС, HACCP, FSMA Требуется регистрация пищевого предприятия
Частота переключения Ассортимент SKU, гибкость форматов Линии с большим количеством артикулов требуют быстрой смены

Система принятия решений по типам продуктов питания

Для шоколада и кондитерских изделий, чувствительных к высоким температурам: Упаковочная машина с холодной сваркой и подачей с низким натяжением. Целевая производительность — 150–250 ppm. Следует избегать систем с горячей сваркой, которые передают тепло продукту.

Для хлеба, булочек и крупногабаритных хлебобулочных изделий: Упаковочная машина с сервоприводом и гибкими настройками формата. Целевая производительность — 200–300 ppm. Для обеспечения срока хранения более 7 дней следует использовать металлизированную пленку.

Для сыра и молочных блоков: Упаковочная машина поточного типа с деталями, контактирующими с продуктом, из нержавеющей стали SS316 и влагонепроницаемой пленкой. Целевой показатель — 80–150 ppm с учётом веса продукта.

Для снеков в многоупаковочных наборах: Упаковочная машина с сервоприводной подачей и сортировочным загрузчиком. Целевая производительность — 100–200 ppm в зависимости от схемы сортировки.

Для замороженных готовых блюд: Система термоформования или запечатывания лотков с использованием пленки с высокими барьерными свойствами. Целевой показатель — 60–120 ppm с учетом геометрии изделия.

Принципы проектирования санитарных систем

Машины для упаковки пищевых продуктов должны обеспечивать возможность тщательной очистки и предотвращать перекрёстное загрязнение. Обязательные принципы проектирования:

Принцип Реализация
Выбор материала Рама как минимум из нержавеющей стали SS304; из нержавеющей стали SS316 — для контакта с молочными продуктами и кислотами
Степень защиты от проникновения Степень защиты IP65 для условий эксплуатации с промывкой водой
Отделка поверхности Ra < 0,8 мкм на поверхностях, соприкасающихся с продуктом; отсутствие пористости
Дренаж Наклонные поверхности, отсутствие горизонтальных ровных участков, на которых скапливается вода
Конструкция ремня Смена ленты без использования инструментов; быстроразъемные натяжители; возможность очистки от аллергенов
Прокладка кабеля Внутренняя прокладка, герметичные кабелепроводы, отсутствие открытых жил
Смазочные материалы Смазочные материалы пищевого назначения (H1) на всех деталях, контактирующих с продуктом

В ходе ежеквартальной проверки необходимо убедиться в возможности очистки оборудования (тесты с использованием тампонов на наличие остатков аллергенов) и целостности уплотнений (проверка прочности отрыва упаковки в соответствии со стандартом ASTM F88).

Материалы для пищевой упаковочной пленки

Тип пленки Барьер Типичные области применения Относительная стоимость
OPP (ориентированный полипропилен) Низкая влагонепроницаемость Выпечка, закуски Низкий
Ламинат ПЭТ / ПЭТ-ПЭН Средняя влажность + кислород Кондитерские изделия, сухие продукты Средний
Металлизированная пленка Высокая светонепроницаемость + кислородный барьер Закуски с длительным сроком хранения Средний-высокий
Холодная сварка Не требуется нагрев Шоколад, чувствительный к температуре Средний
Барьерный ламинат из EVOH Очень высокая кислородная барьерная способность Молочные продукты, продукты с контролируемой атмосферой (MAP), свежие продукты Высокий
Ламинат с фольгой Полный барьер Молочные продукты, премиум-класса, длительный срок хранения Высокий

Справочная информация по скорости и пропускной способности

Производители продуктов питания, как правило, ориентируются на следующие диапазоны пропускной способности:

Настройка Диапазон скоростей Типичное применение в пищевой промышленности
Экономичная модель с кулачковым приводом 60–150 ppm Многоформатный малый бизнес
Стандарт с сервоприводом 150–300 ppm Закуски среднего объёма, молочные продукты
Высокоскоростной с сервоприводом 300–500 ppm Хлебобулочные и кондитерские изделия
Комплексная линия упаковки 500–1500 ppm всего Закуски в больших упаковках, замороженные

Соблюдение нормативных требований

Стандартный Область применения
FDA 21 CFR 117 Анализ опасностей и меры профилактического контроля с учетом рисков в сфере пищевых продуктов для человека
Регламент ЕС № 178/2002 Общее законодательство в области пищевых продуктов, отслеживаемость, процедуры изъятия продукции
HACCP Анализ рисков и критические контрольные точки — международный стандарт
FSMA Закон о модернизации системы безопасности пищевых продуктов (США) — меры профилактического контроля, цепочка поставок
BRCGS «Безопасность пищевых продуктов» Глобальный стандарт Британского консорциума розничной торговли — система сертификации аудиторов
IFS Food Международный стандарт, широко применяемый в розничной торговле ЕС
ISO 22000 Системы управления безопасностью пищевых продуктов

Линии по упаковке пищевых продуктов Path Pack разработаны с учетом требований этих стандартов. Для каждого проекта предоставляется соответствующая документация по валидации (превентивные меры контроля в соответствии с FSMA, сертификаты на материалы, протоколы очистки).

Возможности компании Path Pack в области упаковки пищевых продуктов

Компания Path Pack разрабатывает и производит горизонтальные упаковочные линии пищевого назначения, предназначенные для хлебобулочной, кондитерской, молочной, снековой и готовой к употреблению продуктовой отраслей. Наши линии установлены в Северной Америке, Европе, на Ближнем Востоке и в Азии.

Возможности Технические характеристики
Пропускная способность 60–500 ppm
Технологии уплотнений Ротационная отрезка, горячий нож, холодная сварка
Санитарное проектирование Рама из нержавеющей стали SS304, степень защиты IP65, ремень, не требующий инструментов
Интеграция Подача сырья на начальном этапе, упаковка в картонные коробки на последующем этапе, упаковка в ящики
Поддержка валидации Документация по FAT, SAT, IQ/OQ, FSMA

Конкретные рекомендации по выбору модели основываются на чертежах продукции, целевых показателях производительности и требованиях нормативных документов. Наша инженерная команда проводит анализ конфигурации в течение 24 часов.

Поговорите с инженером по упаковке пищевых продуктов

Не уверены, какая конфигурация подходит для вашего продукта? Инженеры Path Pack изучат ваши технические требования и предложат индивидуально разработанную линию — как правило, в течение 24 часов.

Что нам прислать

Что вы получаете

→ Заказать консультацию

Или ознакомьтесь с нашим спектр услуг для установки, обучения и постоянной технической поддержки.

Часто задаваемые вопросы

В чём заключается разница между машиной для упаковки пищевых продуктов и машиной для потоковой упаковки?

Машина для горизонтальной упаковки представляет собой один из конкретных типов оборудования для упаковки пищевых продуктов — она упаковывает твердые продукты горизонтально в непрерывную пленочную трубку. К другим типам оборудования для упаковки пищевых продуктов относятся машины VFFS (для сыпучих продуктов, таких как чипсы), машины для производства пакетов (для пакетов, стоящих вертикально) и системы термоформования (для свежих продуктов и упаковки в атмосфере с контролируемым составом газов).

С какой скоростью может работать линия по упаковке продуктов питания?

Компактные машины для упаковки пищевых продуктов обычно работают со скоростью 60–500 ppm в зависимости от формы продукта и конфигурации оборудования. Производительность интегрированных линий может превышать 1 500 ppm в целом при производстве снеков и замороженных продуктов в больших объемах.

Для каких категорий продуктов требуется возможность холодного запечатывания?

Холодная запайка незаменима для шоколада, термочувствительных кондитерских изделий и любых продуктов, качество которых может ухудшиться под воздействием температуры запайки (плавление, появление белого налета, изменение текстуры). При холодной запайке вместо тепла используется когезионный химический процесс, активируемый давлением.

Какие санитарные конструктивные особенности необходимы для упаковки пищевых продуктов?

Минимальные требования: рама из нержавеющей стали SS304 (SS316 для контакта с молочными продуктами и кислотами), степень защиты IP65, возможность замены ленты без использования инструментов для очистки от аллергенов, наклонные поверхности для отвода жидкости, смазочные материалы класса H1, предназначенные для пищевой промышленности, а также шероховатость поверхности Ra < 0,8 мкм в зонах контакта с продуктом.

Какие нормативные стандарты применяются к машинам для упаковки пищевых продуктов?

Основные нормативные базы: FDA 21 CFR 117 (меры профилактического контроля США), EU 178/2002 (общее пищевое законодательство ЕС), HACCP (глобальный анализ рисков), FSMA (закон США о модернизации), BRCGS и IFS (стандарты аудита в сфере розничной торговли) и ISO 22000 (системы менеджмента).

Сколько стоит машина для упаковки продуктов питания?

Стоимость зависит от конфигурации, производительности, технологии герметизации, объема санитарного проектирования и документации по валидации. Стоимость экономичных моделей с кулачковым приводом значительно ниже, чем у полностью сервоприводных интегрированных линий с валидацией по стандарту BRCGS. Чтобы составить бюджет с учетом ваших технических требований, заказать консультацию.

Данная тематическая страница ведётся инженерной командой Path Pack. Здесь регулярно публикуются более подробные статьи по упаковке пищевых продуктов — для конкретных областей применения, таких как упаковка хлебобулочных изделий, кондитерских изделий, молочной продукции и замороженных продуктов, свяжитесь с нашей командой для проверки текущей доступности ресурсов.