Основные выводы
Краткий ответ: HFFS упаковывает продукцию в пленку горизонтально (поточная упаковка); VFFS формирует пакеты вертикально вокруг продукта, подаваемого самотеком — выбор технологии зависит от формы продукта и способа его подачи.
- Различные направления формования — горизонтальная трубчатая пленка против вертикального формования пакетов
- Профили скорости различаются — Производительность HFFS обычно составляет 40–600 упаковок в минуту, при этом ограничивающим фактором являются резка и центрировка
- Стили упаковки различаются — Форматы «подушка» HFFS и пакет с трёхсторонней сваркой по сравнению с форматом пакета VFFS
- Решающее значение имеет соответствие продукта требованиям — для однородных твердых веществ подходит технология HFFS; для сыпучих или гранулированных продуктов — технология VFFS
- Общая стоимость владения (TCO) помимо стоимости приобретения — эффективность использования пленки, вспомогательное оборудование и затраты на рабочую силу определяют общую стоимость
Введение
Выбор между горизонтальной и вертикальной технологиями формовки, наполнения и запечатывания является одним из наиболее важных решений при проектировании упаковочной линии. Этот выбор влияет на стоимость оборудования, производственную мощность, эстетику упаковки, эффективность использования материалов и эксплуатационную гибкость на долгие годы. Однако зачастую решение принимается без полного понимания фундаментальных различий между этими технологиями и того, как эти различия сказываются на практических преимуществах и ограничениях для конкретных задач. Мы убедились, что неправильный выбор — даже сделанный с благими намерениями — может привести к эксплуатационным проблемам, которые будут сохраняться на протяжении всего срока службы оборудования.
В данном руководстве представлено подробное сравнение горизонтальных машин для формовки, наполнения и запечатывания (HFFS) и технологии вертикальной упаковки с формовкой, наполнением и запечатыванием (VFFS). Мы рассмотрим основные принципы работы каждой технологии, сравним их преимущества и ограничения по ключевым показателям производительности, выясним, для каких задач каждая из технологий подходит лучше всего, и дадим рекомендации по выбору оптимального решения с учетом ваших конкретных условий. Независимо от того, занимаетесь ли вы подбором нового оборудования, рассматриваете альтернативные технологии или просто хотите лучше понять упаковочную отрасль, это руководство предоставит вам необходимые знания.
Понимание технологий HFFS и VFFS имеет решающее значение для специалистов в области упаковки во всех отраслях промышленности. Эти машины составляют основу производства гибкой упаковки во всем мире, а различия между ними обеспечивают явные преимущества для различных типов продукции, объемов производства и бизнес-требований.
Как работают машины HFFS и VFFS
Как работает горизонтальная линия «формовка-наполнение-запечатывание»
Горизонтальные машины для формовки, наполнения и запечатывания (HFFS), также известные как потоковые упаковочные машины, представляют собой принципиально иной подход к упаковке. В системах HFFS пленка движется по горизонтали через машину, а продукт вдавливается или подается в поток пленки.
Основной процесс HFFS проходит в следующей последовательности: плоская пленочная лента разматывается с размоточного барабана и проходит через формирующий кольцевой вал, который придает пленке форму трубки вокруг конвейера для продукции. Трубка запечатывается по вертикали на заднем крае каждой упаковки. Продукция подаётся в трубку из бункера или с конвейера для продукции. По мере продвижения плёнки продукция перемещается вперёд. Ротационный нож разрезает трубку между упаковками в нужном месте. Продольная сварка (задняя сварка) выполняется либо до, либо после поперечной сварки, в зависимости от конструкции машины.
Горизонтальная ориентация означает, что продукция проходит через машину, совершая движение в плоскости. Это имеет существенное значение для процессов обработки продукции, геометрии упаковки и производственных характеристик.
Горизонтальные упаковочные машины Path Pack являются ярким примером современной технологии HFFS: они оснащены сервоприводной системой транспортировки пленки, точным управлением совмещением элементов и передовыми системами запечатывания, что позволяет получать высококачественную упаковку для широкого спектра областей применения.
Описанная выше горизонтальная конфигурация (HFFS) характерна для таких машин, как наши Машина для упаковки в пленку JC250 реализовать.
Как работает вертикальная линия «формовка-наполнение-запечатывание»
Вертикальные машины для формовки, наполнения и запечатывания работают по принципу, принципиально отличающемуся от предыдущего. В системах VFFS пленка разматывается с рулона вертикально вниз, формируется в трубку вокруг трубки для подачи продукта, запечатывается внизу, наполняется продуктом и запечатывается сверху, после чего отрезается.
Основная последовательность операций в процессе VFFS выглядит следующим образом: полотно плоской пленки подается с размоточного барабана и наматывается на формующую трубку. Края пленки сводятся вместе и свариваются в продольном направлении, образуя непрерывную трубку. Дно трубки запечатывается горизонтальным швом. Продукт поступает вниз через формующую трубку, заполняя упаковку снизу. Когда достигается нужный уровень наполнения, верхний шов закрывается и обрезается, завершая формирование упаковки.
Вертикальная ориентация означает, что продукция падает под действием силы тяжести через оборудование. Это предъявляет совершенно иные требования к характеристикам потока продукции и обусловливает как явные преимущества, так и ограничения по сравнению с технологией HFFS.
Основные различия между технологиями HFFS и VFFS
Различные ориентации приводят к принципиальным механическим различиям:
Геометрия траектории пленки: Машины типа HFFS имеют горизонтальный путь прохождения пленки, что требует использования относительно простых систем направления и натяжения. Машины типа VFFS имеют вертикальный путь прохождения пленки, что требует контроля веса пленки и поддержания натяжения по мере её опускания.
Доставка товара: В машинах типа HFFS для подачи или размещения продукции в зону упаковки используются механические конвейеры. В машинах типа VFFS продукция поступает в формующую трубу под действием силы тяжести.
Конфигурация уплотнения: На машинах типа HFFS механизм поперечной сварки обычно расположен в конце пути пленки, а продольная сварка осуществляется непрерывно. На машинах типа VFFS механизмы сварки расположены в верхней части машины, и оба механизма поперечной сварки работают на уровне наполнения.
Габариты станка: Машины типа HFFS, как правило, имеют более длинную и узкую габаритную площадь, что обусловлено горизонтальным потоком продукции. Машины типа VFFS имеют более короткую и широкую габаритную площадь, но требуют большей высоты.
Сравнение скорости и пропускной способности
Скоростные характеристики по технологиям
И технологии HFFS, и VFFS обеспечивают высокую скорость работы, однако конкретные диапазоны скоростей и влияющие на них факторы различаются:
Характеристики скорости HFFS: Современные горизонтальные упаковочные машины типа HFFS обычно работают со скоростью от 40 до 600 упаковок в минуту в зависимости от размера упаковки и характеристик продукта. Ограничивающими факторами скорости работы машин HFFS зачастую являются механизм ножевой резки, требования к совмещению плёнки и ограничения по подаче продукта. Для небольших упаковок (длиной менее 200 мм) достижима верхняя граница этого диапазона. Более крупные упаковки снижают максимальную скорость из-за более длительных циклов резки.
Характеристики скорости VFFS: Вертикальные машины типа «формовка-наполнение-запечатывание» (VFFS) способны развивать очень высокую скорость при работе с подходящими продуктами. Обычно скорость составляет от 20 до 120 и более упаковок в минуту, при этом некоторые специализированные машины достигают скорости 200 и более упаковок в минуту. Скорость работы машин VFFS часто ограничивается качеством запечатывания — время, необходимое для надлежащего термозапечатывания, ограничивает максимальную скорость, особенно в случае ламинированных пленок, требующих более высоких температур запечатывания.
Факторы, влияющие на максимальную скорость
Скоростные характеристики не являются фиксированными, а зависят от целого ряда факторов:
Размер упаковки: Увеличение размера упаковок снижает максимальную скорость работы обеих технологий, однако этот эффект более заметный в случае технологии HFFS, где нож должен преодолевать большее расстояние.
Киноматериал: Толстые пленки или пленки, требующие более высоких температур запечатывания, снижают максимальную скорость. Многослойные ламинаты, как правило, требуют более низких скоростей, чем простые полиэтиленовые пленки.
Характеристики продукта: Продукты, которые сложно подавать, являются хрупкими или имеют нестандартную форму, как правило, ограничивают скорость независимо от возможностей оборудования.
Требования к качеству: В случае строгих требований к качеству — например, к прочности склеивания, точности совмещения или внешнему виду — может потребоваться работа на скорости ниже максимальной.
Практические соображения, касающиеся пропускной способности
Максимальная скорость работы станка не всегда означает максимальную производительность:
Ограничения по наполнению в упаковочных машинах типа VFFS: При розливе объемных продуктов, которым требуется больше времени для оседания, или жидкостей, требующих тщательного контроля, может потребоваться снижение скорости работы машин VFFS.
Подача продукции HFFS: Работа машин HFFS может ограничиваться возможностями систем подачи продукции, особенно в случае продуктов, требующих точного позиционирования или бережного обращения.
Время переналадки: При производстве нескольких видов продукции время переналадки влияет на эффективную пропускную способность. Станки с функцией быстрой переналадки позволяют сократить потери производительности, связанные с переналадкой.
Дизайн упаковки: HFFS против VFFS
Характеристики упаковки HFFS
Горизонтальные упаковочные машины производят упаковки с характерными особенностями:
Наборы подушек: Наиболее распространённым типом упаковки HFFS является упаковка типа «подушка» — прямоугольной формы с ребристыми сварными швами на задней стороне и гофрированными сварными швами на торцах. Такой тип упаковки хорошо знаком потребителям по шоколадным батончикам, печенью, хлебобулочным изделиям и множеству других товаров широкого потребления.
Упаковки с трёхсторонней герметизацией: Благодаря тому, что один край остаётся незапечатанным, машины HFFS позволяют изготавливать упаковки с трёхсторонней запечатанной кромкой, которые открываются как книга. Такой тип упаковки широко используется для журналов, документов и товаров, требующих удобного доступа.
Упаковки Quad Seal: Благодаря специальным формовочным выступкам машины HFFS позволяют изготавливать упаковки с четырёхсторонней сваркой, состоящие из четырёх плоских панелей и сварных углов. Такая конструкция обеспечивает отличную устойчивость в вертикальном положении и превосходный внешний вид.
Размеры упаковки: Технология HFFS особенно хорошо подходит для упаковок, длина которых значительно превышает ширину — такая геометрия естественным образом формируется при горизонтальном потоке. Обычно длина упаковок составляет от 50 мм до более 600 мм, а ширина — от 30 мм до 350 мм.
Эффективность использования пленки: Эффективность использования пленки HFFS, как правило, высока при производстве прямоугольной упаковки, при этом типичный коэффициент использования ширины пленки превышает 85%.
Характеристики упаковки VFFS
Вертикальная машина для формования, наполнения и запечатывания производит упаковки с различными характеристиками:
Упаковки с подушками в вертикальном положении: В процессе VFFS изготавливаются упаковки типа «подушка», внешне похожие на упаковки HFFS, но с зажимовыми швами, расположенными сверху и снизу, а не по бокам.
Упаковки с вставками: Машины VFFS позволяют изготавливать упаковки с боковыми складками, благодаря которым плоские изделия могут стоять вертикально или которые обеспечивают пространство для расширения объёма при упаковке объёмных предметов.
Упаковки с плоским дном: Благодаря использованию специальных систем складывания на линии VFFS можно изготавливать упаковки с плоским дном, которые очень устойчиво стоят — это распространенный тип упаковки для кофе, риса и других сыпучих продуктов.
Упаковки типа «Дой»: Установка VFFS позволяет изготавливать упаковки с обрезанной верхней частью, которые широко открываются, что облегчает доступ к продукту и его извлечение.
Размеры упаковки: Технология VFFS хорошо подходит для упаковок, у которых высота является основным размером. Обычно высота упаковок составляет от 100 мм до 500 мм и более, а ширина — от 50 мм до 350 мм.
Эффективность использования пленки: Эффективность использования пленки в упаковках типа VFFS зависит от геометрии упаковки. В упаковках с боковыми складками, как правило, используется больше пленки, чем в простых упаковках типа «подушка».
Визуальные и маркетинговые аспекты
Эстетические характеристики упаковки влияют на восприятие потребителями и эффективность маркетинга:
Визуальные характеристики HFFS: Горизонтальное движение пленки позволяет изготавливать упаковки с рисунком, идущим по длине, что может быть выгодно с точки зрения внешнего вида пленки с нанесением печати. Торцевые швы зажимаются и имеют относительно небольшую ширину, что может повлиять на внешний вид упаковки по сравнению с упаковками VFFS с нижним швом.
Визуальные характеристики VFFS: Вертикальное расположение пленки и горизонтальные сварные швы в верхней и нижней частях придают упаковке особый внешний вид. Для товаров, выставленных на полках, внешний вид передней панели может иметь большее значение, чем вид сварных швов.
Позиционирование в сегменте премиум-класса: Обе технологии позволяют изготавливать упаковку с превосходным внешним видом, однако упаковка HFFS с четырьмя сварными швами часто воспринимается как более качественная благодаря своей устойчивости в вертикальном положении и плоским сторонам.
Пригодность продукта: HFFS против VFFS
Продукты, наиболее подходящие для технологии HFFS
Технология HFFS оптимально подходит для определенных категорий продукции:
Прямоугольные и однородные изделия: Печенье, крекеры, шоколадные батончики, замороженные продукты и аналогичные изделия, имеющие естественную плоскую или прямоугольную форму, хорошо проходят через машины HFFS. Горизонтальная ориентация позволяет обрабатывать эти продукты с минимальными сложностями при их перемещении.
Деликатные изделия: Продукты, которые могут повредиться при прохождении через формирующую трубу VFFS, зачастую лучше подходят для технологии HFFS. Мягкая горизонтальная подача вызывает меньшую нагрузку на продукт.
Изделия нестандартной формы: Система HFFS лучше справляется с продукцией нестандартной формы, чем система VFFS, поскольку продукт проталкивается через машину, а не проваливается через трубу.
Товары, требующие бережного обращения: Выпечка, медицинские изделия и другие продукты, которые могут легко деформироваться или повредиться, лучше всего транспортировать с помощью технологии HFFS, обеспечивающей бережное обращение.
Наборы: С помощью системы HFFS объединение нескольких мелких предметов в одну упаковку не представляет сложности, поскольку перед погрузкой товары можно правильно расположить и подсчитать.
Продукты, наиболее подходящие для технологии VFFS
Технология VFFS отлично подходит для различных категорий продукции:
Сыпучие продукты: Гранулы, порошки, жидкости и мелкие отдельные предметы, которые свободно сыплются, идеально подходят для упаковки методом VFFS. Наполнение под действием силы тяжести через формовочную трубку обеспечивает высокую эффективность и стабильность процесса.
Продукты, требующие объемного розлива: Система VFFS позволяет без труда изготавливать упаковки с постоянным весом наполнения, поскольку обеспечивает точное дозирование продукта.
Продукция оптом: Продукты, продаваемые на вес или по объему — рис, макаронные изделия, кофе, орехи — эффективно упаковываются с помощью технологии VFFS.
Жидкие и пастообразные продукты: VFFS — это основная технология упаковки жидкостей, соусов и паст. Герметичная трубка предотвращает утечки во время розлива.
Высокие посылки: Продукты, которым по маркетинговым или функциональным причинам требуется значительный вертикальный размер, естественным образом подходят для технологии VFFS.
Продукты, требующие тщательного рассмотрения
Некоторые продукты требуют тщательного анализа для определения оптимальной технологии:
Хрупкие предметы нестандартной формы: Для хрупких изделий нестандартной формы может подойти любая из этих технологий в зависимости от конкретных характеристик изделия. Часто требуется проведение испытаний.
Продукты со смешанными характеристиками: При производстве продукции, содержащей твердые и жидкие компоненты, необходимо тщательно учитывать требования к розливу.
Изделия, чувствительные к ориентации: Некоторые продукты имеют определённую предпочтительную ориентацию, которая может сделать одну технологию более подходящей, чем другую.
Анализ совокупной стоимости владения
Сравнение инвестиций в оборудование
Начальные затраты на оборудование значительно различаются в зависимости от технологии:
Затраты на оборудование HFFS: Стоимость горизонтальных упаковочных машин зависит от скорости, функциональных возможностей и конфигурации — запросите расценки с учётом ваших конкретных требований.
Затраты на оборудование VFFS: Ценообразование по технологии VFFS основано на той же логике; прежде чем сравнивать, запросите ценовые предложения по обеим технологиям с учетом вашей целевой производительности.
Вспомогательное оборудование: Обе технологии требуют использования аналогичного вспомогательного оборудования, в том числе металлодетекторов, контрольных весов, конвейеров и систем подачи продукции. Затраты в этой области, как правило, сопоставимы.
Различия в эксплуатационных расходах
Эксплуатационные расходы включают в себя расходы на пленку, электроэнергию, оплату труда и техническое обслуживание:
Расходы на съемку фильма: Расход пленки зависит от геометрии упаковки и эффективности использования ширины пленки. При одинаковых размерах упаковки затраты на пленку, как правило, сопоставимы, хотя при определённых геометрических параметрах преимущество может отдаваться одной из технологий.
Расходы на энергию: Потребление энергии зависит от конструкции машины и скорости её работы. Современные высокоэффективные конструкции, созданные с использованием обеих технологий, отличаются превосходной энергоэффективностью.
Затраты на рабочую силу: В автоматизированных конфигурациях трудозатраты для обеих технологий примерно одинаковы. Функции быстрой смены, предусмотренные в обеих технологиях, сокращают трудозатраты на переналадку.
Расходы на техническое обслуживание: Расходы на техническое обслуживание зависят от качества оборудования, количества часов наработки и методов технического обслуживания. Качественное оборудование от таких признанных производителей, как Path Pack, разработано с учетом надежной эксплуатации и экономичного технического обслуживания.
Факторы, влияющие на рентабельность инвестиций
Выбор технологии влияет на экономику производства:
Требования к пропускной способности: Если более высокая пропускная способность делает ту или иную технологию более предпочтительной для вашей продукции, то более быстрая технология, как правило, обеспечивает более высокую рентабельность инвестиций за счет увеличения производственных мощностей.
Требования к гибкости: Если в вашем производстве требуется частая смена продукта или упаковки, оборудование с функциями быстрой смены и управлением рецептурами может обеспечить более высокую рентабельность в долгосрочной перспективе, несмотря на более высокую первоначальную стоимость.
Требования к качеству: Если для ваших продуктов требуются возможности, присущие только одной конкретной технологии, эта технология обеспечивает явные преимущества с точки зрения окупаемости инвестиций, даже если другие факторы указывают на наличие альтернатив.
Концептуальная основа для принятия решений по выбору технологий
Шаг 1: Определите ассортимент продукции и варианты упаковки
Для начала четко определите требования к вашему продукту и упаковке:
Характеристики продукта: Каковы размеры, вес, форма и степень хрупкости вашего товара? Перемещается ли ваш товар свободно или требует особого обращения? Существуют ли какие-либо ограничения, связанные с температурой, влажностью или другими факторами окружающей среды?
Требования к упаковке: Какой размер и тип упаковки вам нужны? Каковы требования к прочности сварного шва? Существуют ли требования к барьерным свойствам или сертификации?
Объемы производства: Каковы ваши текущие и прогнозируемые объемы производства? Сколько наименований продукции вы выпускаете? Как часто вы обновляете ассортимент?
Шаг 2: Оценка возможных технологических решений
Оцените, насколько каждая из этих технологий соответствует вашим требованиям:
Анализ соответствия продукта: Какая технология наиболее эффективно подходит для работы с вашей продукцией? Учтите особенности обращения с продукцией, требования к розливу и сохранение качества.
Анализ соответствия упаковки: Какая технология позволяет наиболее эффективно изготовить упаковку, соответствующую вашим требованиям? Учтите геометрию упаковки, её внешний вид и эффективность использования материала.
Анализ возможностей: Какая технология наиболее эффективно удовлетворит ваши требования к скорости? Учтите текущие потребности и перспективы роста.
Шаг 3: Оценка бизнес-факторов
Рассмотрите последствия каждого варианта для бизнеса:
Инвестиционный потенциал: Каков ваш бюджет на приобретение оборудования? Учитывайте не только первоначальную стоимость, но и совокупную стоимость владения.
Оперативный потенциал: Имеете ли вы необходимый практический опыт для эффективной эксплуатации и технического обслуживания каждой из этих технологий? Учтите требования к обучению персонала и доступность технической поддержки.
Стратегические соображения: Существуют ли стратегические факторы — такие как позиционирование на рынке, требования клиентов или конкурентные преимущества — которые делают одну технологию более предпочтительной по сравнению с другой?
Шаг 4: Проверка посредством тестирования
Прежде чем принимать окончательные решения, проверьте обоснованность выбора технологий:
Тестирование продукции: Проведите тестирование ваших реальных продуктов на подходящих машинах, чтобы проверить процесс обработки, качество и производительность.
Тестирование пакетов: Изготовить пробные упаковки и оценить их внешний вид, качество запечатывания и эффективность использования материала.
Эксплуатационные испытания: Поручите операторам вашего предприятия проверить работу оборудования и процедуры переналадки.
Будущие тенденции и развитие технологий
Достижения в области технологий
Как технология HFFS, так и технология VFFS продолжают развиваться:
Усовершенствования системы управления: Современные системы ПЛК и сервоуправления обеспечивают беспрецедентную точность и гибкость. Системы Siemens S7 и аналогичные передовые контроллеры открывают широкие возможности для оптимизации.
Интеграция датчиков: Современные датчики обеспечивают более точную обратную связь для контроля качества и оптимизации технологических процессов. Все чаще в производственные процессы интегрируются системы машинного зрения, рентгеновский контроль и сложные системы мониторинга.
Возможности подключения в рамках «Промышленности 4.0»: Современное оборудование оснащено функциями подключения к сети, удаленного мониторинга и сбора данных, которые способствуют проведению профилактического технического обслуживания и постоянному совершенствованию.
Особенности, связанные с экологической устойчивостью: Обе технологии соответствуют требованиям экологической устойчивости благодаря таким характеристикам, как сокращение использования пленки, использование материалов, пригодных для вторичной переработки, и снижение энергопотребления.
Тенденции рынка
Динамика рынка влияет на актуальность технологий:
Акцент на устойчивом развитии: Растущее внимание со стороны потребителей и регулирующих органов к экологичности упаковки способствует развитию технологий, позволяющих сократить расход материалов и использовать упаковку, пригодную для вторичной переработки.
Рост электронной коммерции: Растущие требования к упаковке в сфере электронной коммерции открывают новые возможности для применения обеих технологий, при этом особое внимание уделяется защитной упаковке и эффективной упаковке в ящики.
Интеграция систем автоматизации: Более тесная интеграция с оборудованием, расположенным выше и ниже по технологической цепочке, открывает возможности для оптимизации общей производительности линии.
Заключение
Выбор между технологиями HFFS и VFFS — это не просто вопрос личных предпочтений, а стратегическое решение, которое будет влиять на работу вашего упаковочного производства на протяжении многих лет. Обе технологии являются отработанными, эффективными и подходят для множества задач, однако понимание их фундаментальных различий позволяет принимать обоснованные решения, отвечающие вашим конкретным потребностям.
К ключевым факторам, влияющим на принятие решения, относятся: характеристики продукции и требования к её обращению, геометрия упаковки и требования к внешнему виду, потребности в пропускной способности и гибкости, а также соображения, связанные с совокупной стоимостью владения.
Компания Path Pack производит горизонтальные упаковочные машины в Ханчжоу (Китай). Перед отправкой каждая машина проходит испытания с использованием продукции и пленки заказчика. Если вы выбираете упаковочную машину или устраняете неисправности на линии, уже находящейся в эксплуатации, обратитесь к нашей инженерной службе — мы ответим в течение одного рабочего дня.
Для задач, для которых более подходит технология вертикальной формовки, наполнения и запечатывания, мы можем порекомендовать квалифицированных технологических партнеров и помочь вам оценить альтернативные варианты, чтобы вы смогли сделать оптимальный выбор с учетом ваших конкретных условий.
Правильный выбор технологии — это тот, который наилучшим образом отвечает потребностям вашей продукции, ваших клиентов и целей вашего бизнеса. Мы стремимся помочь вам найти это оптимальное решение — будь то с помощью оборудования Path Pack или на основе взвешенной оценки альтернативных вариантов.
Автор: Техническая команда Path Pack
Часто задаваемые вопросы
В чём заключается основное различие между HFFS и VFFS?
В системе HFFS (горизонтальное формование, наполнение и запечатывание) пленка перемещается по горизонтали и обертывает твердые продукты, вдавливаемые в полотно пленки; в системе VFFS (вертикальное формование, наполнение и запечатывание) пакет формируется вертикально вокруг продукта, опускаемого под действием силы тяжести. Выбор подходящей системы зависит от формы продукта и способа его подачи.
Что быстрее: HFFS или VFFS?
Обе линии развивают высокую скорость. Современные горизонтальные упаковочные машины обычно обрабатывают 40–600 упаковок в минуту, причем их производительность ограничивается скоростью резки и синхронизацией пленки; скорость VFFS зависит от времени формирования пакета и наполнения. Сравните данные с учетом размера вашей упаковки.
Какие продукты лучше подходят для упаковки методом HFFS, а не VFFS?
Продукты прямоугольной формы или однородные (печенье, шоколадные батончики, замороженные продукты), а также хрупкие продукты, которые не должны падать, — их транспортируют в горизонтальном положении с минимальным количеством операций по перемещению.
Как выбрать между HFFS и VFFS?
Следуйте схеме принятия решений, приведенной в статье: сначала определите характеристики продукта и требования к упаковке, а затем сравните скорость, тип упаковки, соответствие продукта и совокупную стоимость владения для ваших конкретных продуктов.
Не можете определиться между HFFS и VFFS для конкретного продукта? → Отправить в Path Pack размеры товара для проверки соответствия технологии.




