Регулировка ширины пленки и натяжения: точная настройка упаковочной машины

Введение

Регулировка ширины и натяжения пленки — это наиболее частая операция по точной настройке на упаковочная машина с конвейерной линией — и именно этот фактор наиболее непосредственно влияет на внешний вид упаковки, качество запечатывания и количество отходов материала. Машина, идеально настроенная для одного типа пленки и одного размера продукта, потребует повторной настройки при изменении любого из этих параметров.

В данном руководстве описан системный подход к регулировке ширины пленки (с помощью складочного механизма и формовочного плеча) и натяжения пленки (с помощью системы размотки и танцерного рычага) с указанием конкретных значений и методов проверки, которые наши инженеры по техническому обслуживанию используют при вводе оборудования в эксплуатацию.

Как отрегулировать ширину пленки?

Приведенные ниже инструкции по регулировке ширины и натяжения относятся к таким машинам, как Машина для упаковки в пленку JC420.

1.1 Где устанавливается ширина пленки

Ширина пленки на упаковочной машине определяется двумя взаимосвязанными факторами:

• Складная коробка: Основная регулировка ширины. Регулировка ширины складывающегося корпуса изменяет диаметр пленочной трубки перед её поступлением в уплотнительные колёса с ребрами. Это механическая регулировка — вращение маховика или ослабление/затягивание установочных винтов.
• Формирование плеча: Направляющая пленки, обеспечивающая переход плоской пленки в трубчатую форму. Размер плеча фиксирован для конкретной модели машины и диапазона ширины пленки. Использование пленки шириной, выходящей за пределы рабочего диапазона формовочного плеча, всегда приводит к проблемам, независимо от настроек складывающего устройства.

1.2 Почему важна регулировка ширины

Неправильная ширина пленки приводит к конкретным проблемам, которые можно диагностировать:

• Слишком широкий (чрезмерное перекрытие в области уплотнения ребра): Складки у уплотнения ребра, неравномерная ширина уплотнения, скопление пленки у входа в формовочный выступ
• Слишком узкий (недостаточное перекрытие): Неплотное или негерметичное уплотнение ребер, края пленки не соприкасаются у уплотнительных колес, продукт остается незащищенным
• Фильм не выровнен по центру: Смещение уплотнения в одну сторону, неравномерная ширина уплотнения по длине упаковки, смещение продукта во время упаковки

1.3 Правило 3-миллиметрового нахлеста

На колесах с ребристым уплотнением два края пленки должны перекрываться на 3–5 мм. Это обеспечивает достаточное количество материала для прочного уплотнения без излишков пленки, которые могут сминаться. Для измерения:

1. Остановите машину, когда пленка заправлена, но не движется.
2. С помощью маркера с тонким наконечником сделайте отметки на обоих краях пленки в месте входа в уплотнительное колесо.
3. Измерьте расстояние между двумя отметками — это и будет ваш нахлест.
4. Отрегулируйте ширину складной коробки так, чтобы нахлест составлял 3–5 мм.

2. Пошаговая регулировка ширины

Шаг 1: Подготовка оборудования

Пропустите пленку по всему пути, но не допускайте соприкосновения с колесами ребристого уплотнения или зажимами торцевого уплотнения. Запустите машину на низкой скорости (10–15 ppm) и наблюдайте за пленкой в зоне формовочного буртика. Пленка должна входить в буртик по центру и выходить из него, образуя гладкую трубку без складок.

Шаг 2: Измерение текущего перекрытия

Остановите машину. Отметьте оба края пленки в месте входа в уплотнительное колесо. Измерьте линейкой — это и будет текущий нахлест. Если он составляет 3–5 мм, ширина правильная. Если нет, приступайте к регулировке.

См. также: Намотка пленки на упаковочную машину:

Шаг 3: Регулировка складной коробки

Складная коробка оснащена механизмом регулировки ширины (как правило, маховиком или резьбовым стержнем). Регулировка осуществляется постепенно:

См. также: Сокращение объема отходов пленки в упаковочной машине с непрерывным циклом

• Чтобы уменьшить перекрытие: расширьте складную коробку (на большинстве станков для этого нужно повернуть маховик по часовой стрелке)
• Чтобы увеличить перекрытие: сузьте складную коробку (поверните маховик против часовой стрелки)

Регулируйте с шагом 1–2 мм. После каждой регулировки заново измеряйте величину перекрытия.

См. также: Складки на пленке: причины, профилактика и устранение

Шаг 4: Проверка с помощью тестирования в производственной среде

Как только нахлест достигнет 3–5 мм, пропустите 20 пустых пакетов. Убедитесь, что уплотнение ребра расположено по центру, имеет одинаковую ширину (5–8 мм) и не имеет складок. В случае пленки с печатью убедитесь, что регистрация ориентировочных меток остается стабильной после регулировки ширины (изменение ширины может привести к небольшому смещению точки регистрации).

3. Регулировка натяжения пленки

3.1 Три зоны напряжения

Натяжение пленки не является фиксированным значением — оно изменяется по всей длине машины:

3.2 Регулировка натяжения размотки

Для пневматических тормозных размоточных систем:
Отрегулируйте регулятор давления воздуха. Более высокое давление = большее тормозное усилие = большее натяжение. Типичное начальное значение: 0,15–0,25 МПа (1,5–2,5 бар) для БОПП толщиной 30 микрон. Для более тонких пленок давление следует уменьшить, для более толстых — увеличить.

Для моторизованных систем размотки:
Настройте значение крутящего момента в интерфейсе HMI или в параметрах привода. Типичный диапазон: 10–301 TP3T от максимального крутящего момента двигателя. Правильная настройка обеспечивает стабильное положение рычага танцора (в средней части хода, без упирания в нижний упор или полного выдвижения).

3.3 Натяжение в зависимости от типа пленки

Примечание: это начальные значения. Корректируйте их с учетом поведения пленки при рабочей скорости. При более высоких скоростях требуется немного большее натяжение, чтобы предотвратить сужение пленки.

3.4 Положение рук танцора

В ходе нормальной работы рычаг подачи пленки должен колебаться в пределах средней трети диапазона своего хода. Если рычаг постоянно достигает нижнего предела хода (минимальное выдвижение), это означает, что натяжение размотки слишком низкое — пленка разматывается быстрее, чем подается. Если рычаг остается полностью выдвинутым, это означает, что натяжение размотки слишком высокое — пленка подается быстрее, чем расходуется.

Устранение неисправностей в работе манипулятора «Dancer»:

• Рычаг сильно колеблется (амплитуда колебаний превышает 50%): недостаточное демпфирование. Проверьте настройку демпфирования пневматического цилиндра или установите клапаны регулирования расхода.
• В течение нескольких минут рычаг смещается в одну сторону: ослабьте тормоз или наблюдается дрейф крутящего момента двигателя. Убедитесь в стабильности давления воздуха или параметров привода.
• Несоответствие положения рулонов: разные диаметры рулонов или несоответствие размеров сердечников. Убедитесь, что сердечник правильно установлен на оправке.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как определить, что натяжение пленки слишком высокое?

Три признака: (1) Заметное сужение пленки при входе в формующий плечо — измерьте ширину пленки до и после заправки; уменьшение более чем на 2% указывает на чрезмерное натяжение. (2) На герметичном шве под натяжением появляются растяжки или “волнистость”. (3) Рука танцора полностью вытянута и, судя по всему, сильно тянет. Кроме того, если при измерении длины упаковки она постоянно оказывается на 1–2 мм длиннее ожидаемой, это означает, что пленка растягивается во время обертывания.

Вопрос: Почему моя пленка морщится в области формовочного плеча даже после регулировки ширины?

Складки на формовочном плече обычно возникают по одной из трёх причин: (1) Само формовочное плечо смещено — проверьте, затянуты ли крепежные болты и находится ли плечо параллельно раме станка. (2) Рулон пленки не отцентрирован на оправке, что приводит к неравномерному натяжению по всей ширине пленки. (3) Направляющий ролик перед формовочным плечом не параллелен — с помощью уровня проверьте, чтобы все ролики были выровнены и располагались параллельно.

Вопрос: Можно ли использовать одну и ту же настройку натяжения для рулонов пленки разного диаметра?

Да, если ваше оборудование оснащено системой регулирования натяжения с замкнутым контуром (балансирный рычаг с обратной связью). Балансирный рычаг автоматически компенсирует изменение диаметра рулона, регулируя давление размоточного тормоза или крутящий момент двигателя. Если на вашем оборудовании используется ручная регулировка тормоза (открытый контур), вам необходимо уменьшать давление тормоза по мере уменьшения диаметра рулона — как правило, проверку и регулировку следует проводить каждые 25% расхода рулона для тонких пленок (толщиной менее 30 микрон) и каждые 50% для более толстых пленок.

Заключение

Регулировка ширины и натяжения пленки — это не разовая настройка, а повторяющаяся задача, которая меняется в зависимости от типа пленки, партии пленки и конфигурации продукта. Освойте правило 3-миллиметрового нахлеста, определите оптимальное значение натяжения для вашего оборудования для каждого типа пленки и фиксируйте все удачные настройки. Эти привычки позволяют устранить наиболее устойчивый источник колебаний качества упаковки.

Связанные руководства:

• Намотка пленки на упаковочную машину: полное руководство
• Распространенные проблемы с оболочками потока и способы их решения
• Сокращение объема отходов пленки при работе с упаковочными машинами поточного типа

Проблемы с натяжением или выравниванием, которые не удается устранить с помощью регулировки? → Обратитесь в службу поддержки Path Pack с указанием характеристик вашей пленки и наблюдаемых симптомов.